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纸箱生产的质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一次检验。

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纸箱制造尺寸的量法

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纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以速成，但它们也分别有自己的测量方法。

怎么测试纸箱的抗压程度

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瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的较大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段：

第1阶段是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触;

第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大;

第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;

第四阶段纸箱被完全***，此时为纸箱的压溃点。

纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二。